Un système de benne à fond mouvant pour améliorer les conditions de travail

Une benne à fond mouvant (ou walking floor) est un système de déchargement automatique composé d’un plancher mobile formé de lames ou de profilés aluminium entraînés par des vérins hydrauliques. Ces lames se déplacent alternativement pour faire avancer ou reculer la charge vers la porte arrière, permettant le déchargement sans basculement du véhicule.

Le système comprend généralement un groupe hydraulique, des vérins à double effet, une commande en cabine ou à distance, et une porte arrière hydraulique synchronisée.

Il peut équiper des bennes, semi-remorques ou fourgons fermés, et convient à de nombreux matériaux : produits agricoles, vrac, déchets, granulats, palettes, ou biomasse.

La vitesse de déplacement est paramétrable afin de s’adapter aux caractéristiques de la marchandise (vrac, palette, big bags).

Bénéfices attendus

Sur le plan de la santé / sécurité du travailleur

• Élimination du risque de renversement : le déchargement s’effectue à plat, sans levée de la benne, supprimant les risques de basculement du véhicule.
• Suppression du risque électrique : lié au contact avec une ligne électrique lors du soulèvement de la benne
• Réduction des risques de chute de hauteur : il n’y a plus besoin de monter dans la benne ou d’intervenir manuellement pour dégager la charge.
• Diminution des manutentions manuelles : le déchargement est automatisé, sans effort de manutention ou d’outil complémentaire.
• Suppression du risque de heurt : Cela supprime le risque de coincement entre le moyen de manutention et la paroi du fourgon, lors des opérations de chargement/déchargement (palettes)
• Sécurité accrue en intervention isolée : le conducteur peut réaliser le déchargement seul, sans aide extérieure, tout en restant en sécurité grâce à l’automatisation.
• Moins d’exposition aux poussières et aux nuisances : le fond mouvant permet un déchargement fluide et progressif, limitant les projections de matériaux et les émissions de poussières.

Sur le plan de la performance de l’entreprise

• Prévention des sinistres dus à l’instabilité du sol : fonctionnement possible sur sols en pente ou irréguliers, sans risque de perte d’équilibre.
  
• Polyvalence accrue : adaptation à une large gamme de marchandises (vrac, palettes, déchets, produits agricoles).
• Amélioration de la disponibilité du matériel : usage en toutes conditions, y compris sous bâtiments ou dans des zones à faible hauteur.
• Gain de productivité : déchargement rapide, fluide et complet, sans assistance ni repositionnement.
• Réduction des coûts d’entretien : moins de contraintes mécaniques qu’un système à basculement classique.

Indications de mise en œuvre

• S’assurer de la stabilité des marchandises palettisées (Risque de basculement lors des à-coups générés par les mouvements des groupes de lames),
• Former le personnel pour une utilisation en sécurité (positionnement du conducteur lors des opérations, en raison du risque de coincement …),
• Combiner avec des systèmes de bâchage et portes motorisés, commandés depuis le sol,
• Installer une bâche de couverture du plancher pneumatiquement enroulable, pour limiter les phases d’entretien après les chargements de vrac,
• Privilégier l’installation d’un tablier motorisé, électrique ou pneumatique, pour faciliter le déchargement,
• Entretenir et nettoyer le matériel. 

Points de vigilance 

• Risque de glissade/chutes de plain-pied lors des déplacements d’un travailleur sur les lames humides, qui sont alors très glissantes.
• Certains constructeurs n’autorisent pas le roulage de chariots élévateurs sur leur plancher mouvant.